El desvío del espesor de la capa en una extendedora de asfalto generalmente se remonta al sensor de nivelación 14317390

La deriva del espesor de la capa asfáltica en una extendedora de asfalto generalmente se remonta al sensor de nivelación 14317390

Un curso de pavimento que mide correctamente al principio de una pasada y delgado doscientos metros después rara vez tiene un problema con la regla. En las máquinas de control automático de pendiente, la regla sigue lo que le dice el sensor de nivelación, y cuando la salida del sensor se desvía, la regla sigue obedientemente la deriva. El sensor de nivelación 14317390 TYP11, una unidad de montaje roscado de 6 pines para extendedoras de asfalto, es el dispositivo de retroalimentación en ese bucle, y es la primera pieza que vale la pena revisar cuando el espesor varía.

La consecuencia comercial es sencilla. Un sensor es un componente único; un carril rechazado es una operación de fresado y replanteo. Diagnosticar el sensor antes de que la cuadrilla de pavimentación empiece a perseguir la regla se amortiza la primera vez que evita una rehacimiento.

Lo que hace realmente el sensor

El sensor mide la distancia vertical desde su montaje en el mástil o brazo del sensor hasta una referencia: una línea de pendiente, una línea de hilo o la superficie existente. Esa distancia va a la consola de control, que acciona los hidráulicos de la regla para mantener el espesor de la capa y la pendiente transversal. Todo lo demás en el tren de pavimentación está aguas abajo de que ese número sea estable.

• Control de espesor: la consola mantiene un desplazamiento fijo de la referencia, por lo que cualquier error en la distancia medida se convierte en un error en el espesor de la capa.
• Pendiente transversal: un segundo sensor en el lado opuesto cierra el bucle de pendiente, y un par de deriva produce una capa retorcida.
• Calidad de la junta: la retroalimentación estable es lo que permite que una junta transversal se cierre limpiamente en lugar de tener que rehacerse.

Por qué la carcasa TYP11 y el conector de 6 pines son importantes en el sitio

La designación TYP11 se refiere a la carcasa de barril roscado. Se enrosca directamente en el mástil de la extendedora o en el brazo del sensor, lo que mantiene el sensor cuadrado con la referencia y lo mantiene allí a través de la vibración constante de la máquina. Un sensor que se ha aflojado en su rosca lee un ángulo cambiante, no una superficie cambiante, y la consola no puede notar la diferencia.

El conector de 6 pines transporta líneas de alimentación, tierra, señal y diagnóstico en un solo enchufe. Debido a que es una interfaz estándar en lugar de un arnés específico de la máquina, el sensor se puede intercambiar en sistemas de control de extendedoras que utilizan la misma convención de nivelación de 6 pines sin recablear el mástil. El enchufe es también el punto de fallo más común después del lavado: la humedad en el conector produce lecturas intermitentes mucho antes de que el sensor falle.

Especificación

Cinco síntomas que vale la pena abordar

• El espesor de la capa varía a lo largo de una pasada a pesar de que la referencia no ha cambiado
• Las lecturas de pendiente transversal se desvían, o la cuadrilla termina corrigiendo la regla manualmente
• La consola muestra errores del sensor, o el valor salta sin movimiento físico
• Las lecturas se interrumpen después del lavado porque la humedad ha llegado al conector
• El daño por impacto o un barril doblado significa que el sensor ya no se asienta cuadrado en el mástil

Secuencia de montaje

1. Apague la extendedora y aísle el circuito de control antes de desconectar nada.
2. Desenrosque el sensor viejo, limpie la rosca y compruebe que el nuevo barril asienta completamente y en escuadra.
3. Inspeccione el enchufe y el receptáculo de 6 pines en busca de corrosión, pines doblados o humedad.
4. Pase el cable lejos de superficies calientes y enlaces móviles para que no pueda ser tensado.
5. Encienda y verifique la lectura de la consola contra una referencia conocida.
6. Compruebe la pendiente y la nivelación en una pasada de prueba corta antes de comprometerse con el carril completo.

Suministro y pedido

Los sensores se envían desde stock con un pedido mínimo de una pieza, empaquetados en cartón o caja, despachados 1-2 semanas después del pago y pagaderos por L/C o T/T. La capacidad mensual es de 1000 piezas. Envíe el modelo de la máquina, el sistema de control en uso y una fotografía del sensor y conector existentes y el equipo de piezas confirmará la interfaz antes del envío.

Los números de pieza se enumeran solo para fines de referencia cruzada y no implican fabricación de equipo original.