APOLLO s1800/s1900 Запчасти для асфальтоукладчиков Электрическая система асфальтоукладчика Балансировочная балка 06-25-00176 Комплект датчика уровня для асфальтоукладчиков Dynapac/Bomag

Введение в применение для асфальтоукладчиков

ДатчикAPOLLO 06-25-00176 - это высокоточный электролитический датчик наклона, который служит критически важным компонентом в системах автоматического контроля уклона и выравнивания современных асфальтоукладчиков. Его основная роль заключается в обеспечении того, чтобы плита асфальтоукладчика поддерживала постоянный, точный угол относительно горизонта, что является основополагающим для достижения безупречно ровного и гладкого асфальтового покрытия.

В сложных условиях дорожного строительства этот датчик действует как «глаза» системы управления асфальтоукладчика, предоставляя данные в реальном времени, необходимые для автоматической корректировки и устранения человеческих ошибок.

Основные характеристики и их значение для асфальтоукладчиков

• Высокая точность и разрешение: Этот датчик может обнаруживать невероятно малые изменения угла (часто в диапазоне угловых секунд). Для асфальтоукладчика это означает способность поддерживать постоянный угол плиты, обеспечивая практически незаметные изменения толщины покрытия. Это имеет решающее значение для достижения желаемой гладкости (качества езды) и долговечности дорожного покрытия.

• Прочная промышленная конструкция: В отличие от хрупких лабораторных датчиков, 06-25-00176 создан для работы в суровых условиях строительной площадки. Он устойчив к ударам, вибрации, пыли и влаге — всем распространенным проблемам при установке на тяжелом вибрирующем асфальтоукладчике.

• Аналоговый выход напряжения: Датчик обычно выдает простой сигнал постоянного напряжения (например, 0-5 В или ±5 В), пропорциональный углу наклона. Это стандартный отраслевой язык для взаимодействия с пропорциональными гидравлическими клапанами асфальтоукладчика и консолью управления, что делает интеграцию простой.

• Температурная стабильность: Укладка асфальта происходит в широком диапазоне температур окружающей среды. Этот датчик разработан для поддержания точности, несмотря на колебания температуры, обеспечивая стабильную работу с первой загрузки утром до последней загрузки ночью.

Его конкретная роль на асфальтоукладчике

На асфальтоукладчике датчик APOLLO обычно используется двумя основными способами:

1. Контроль уклона/наклона плиты: Датчик устанавливается на саму плиту для измерения угла ее наклона по ширине асфальтоукладчика. Это позволяет системе управления автоматически поддерживать определенный поперечный уклон (например, для стока воды или возвышения на кривых), регулируя одну сторону плиты вверх или вниз.

2. Опорный наклон рамы: Датчик может быть установлен на раме асфальтоукладчика для создания стабильной опорной плоскости. Это особенно важно при использовании мобильной опоры (например, лыжи или выравнивающей балки), которая следует за струнной линией или существующей поверхностью. Датчик гарантирует, что вся машина работает от известной базовой линии уровня.

Как это работает в системе

1. Заданное значение: Оператор вводит желаемый уклон или процент уклона в консоль управления асфальтоукладчика.

2. Измерение: APOLLO 06-25-00176 непрерывно измеряет фактический угол плиты или рамы.

3. Сравнение: Система управления сравнивает сигнал датчика в реальном времени с заданным значением оператора.

4. Коррекция: Если обнаружено отклонение, система отправляет корректирующий сигнал на гидравлические клапаны плиты.

5. Регулировка: Гидравлика поднимает или опускает одну сторону плиты до тех пор, пока показания датчика APOLLO не совпадут с желаемым заданным значением, возвращая систему в исходное положение.

Преимущества для операции укладки

• Превосходная гладкость покрытия: Непосредственно приводит к более высоким оценкам качества (например, лучшим показателям международного индекса шероховатости (IRI) и меньше штрафов.

• Постоянная толщина покрытия: Обеспечивает достижение указанной проектной толщины по всей ширине покрытия, экономя материалы и затраты.

• Повышенная производительность: Уменьшает потребность в ручной корректировке и переделке, позволяя бригаде укладывать больше погонных метров в день.

• Снижение усталости оператора: Автоматизирует критически важную задачу поддержания уклона и наклона, позволяя оператору сосредоточиться на других аспектах работы.