Compatibilité:Convient à différents types de pavés
Caractéristiques:Durable, réutilisable et respectueux de l'environnement
En vigueur:Pavé d'asphalte / fraiseuse / rouleau de route
Matériels:Matériel spécial
Application:Projets de pavage extérieur
Couleur:Non spécifié
TAILLE:Non spécifié
Méthode d'installation:Facile à utiliser et à installer
Mettre en évidence:
Affichage LCD APOLLO W2000
,
Contrôleur LCD à double écran
,
Pièces LCD de fraiseuses routières
Informations de base
Lieu d'origine:Japon
Nom de marque:APOLLO
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage:En carton, etc.
Délai de livraison:7-10 jours après le paiement
Conditions de paiement:LC, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement:1000pcs par mois
Galerie
Affichage LCD APOLLO W2000 LCD pour contrôleur à double écran
Description de produit
Écran LCD APOLLO W2000 pour contrôleur à double écran
Le contrôleur à double écran de la fraiseuse W2000 avec écran LCD représente une interface opérationnelle sophistiquée spécialement conçue pour les machines de fraisage à froid modernes.Ce système de contrôle avancé sert de centre de commandement central pour toutes les opérations de fraisage, offrant aux opérateurs un contrôle intuitif et des capacités de surveillance en temps réel grâce à deux écrans LCD haute résolution.
Technologie d'affichage avancée
Panneaux LCD haute résolution- Affichage clair, offrant une excellente visibilité dans toutes les conditions d'éclairage
Interface à écran tactile- Système de commande réactif permettant une manipulation directe des paramètres opérationnels
Configuration à double écran- Affichage simultané de plusieurs ensembles de données et interfaces de commande
Ajustement automatique de la luminosité- Éclairage adaptatif de l'écran optimisant la visibilité pendant les opérations jour/nuit
Architecture de commande intégrée
Gestion centralisée du système
Interface de commande unique pour toutes les fonctions de fraisage
Surveillance en temps réel des paramètres de performance de la machine
Affichage simultané des données opérationnelles et de l'état du système
Systèmes intégrés de diagnostic et d'alerte des défauts
Caractéristiques de précision opérationnelle
Visualisation précise du contrôle de la profondeur et du niveau
Réglage des paramètres de coupe en temps réel
Surveillance et ajustement automatisés du système
Capacité d'enregistrement et d'analyse des données historiques
Avantages liés à l'amélioration des performances
Efficacité opérationnelle
Réduction de la charge de travail de l'opérateur grâce à une conception intuitive de l'interface
Réaction plus rapide à l'évolution des conditions de broyage
Amélioration de l'utilisation de la machine grâce à un contrôle précis
Amélioration de la sécurité opérationnelle grâce à une surveillance globale
Avantages du contrôle qualité
Une précision de fraisage constante grâce à un contrôle précis des paramètres
Surveillance et ajustement de la qualité en temps réel
Réduction des déchets de matériaux grâce à une utilisation précise
Amélioration de la qualité de surface grâce à des paramètres de fraisage contrôlés
Caractéristiques d'intégration du système
Communication CAN-BUS- Intégration transparente avec les systèmes de commande des machines
Interface multi-capteurs- Compatibilité avec divers capteurs et systèmes de machines
Capacité d'enregistrement des données- Enregistrement des paramètres opérationnels pour analyse et optimisation
Appui au diagnostic à distance- Caractéristiques d'accessibilité des services et de la maintenance
Une construction robuste
Protection de l'environnement- boîtier scellé IP résistant à la poussière et à l'humidité
Résistance aux vibrations- Système de montage absorbant les vibrations de la machine
Stabilité à la température- Maintenance des performances dans toutes les gammes de températures de fonctionnement
Conception ergonomique- Interface conviviale pour l'opérateur réduisant la fatigue lors d'un fonctionnement prolongé