स्क्रीड प्लेट रैमर बार डामर पेवर S500 PN 4608150169 के लिए उच्च गुणवत्ता वाली अपोलो हीटिंग रॉड
अपोलो हीटिंग रॉड आधुनिक डामर पेवर उपकरण में एक महत्वपूर्ण घटक का प्रतिनिधित्व करता है, जिसे विशेष रूप से AP655F और SE50VT डामर पेवर मॉडल के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये सटीक-इंजीनियर्ड हीटिंग तत्व स्क्रीड प्लेटों के लिए इष्टतम ऑपरेटिंग तापमान बनाए रखते हैं, जिससे पेविंग प्रक्रिया के दौरान लगातार डामर मैट की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
तकनीकी विशिष्टताएँ और डिज़ाइन सुविधाएँ
सटीक तापमान नियंत्रण के लिए उच्च ग्रेड प्रतिरोध हीटिंग तत्व
थर्मल थकान और यांत्रिक तनाव के लिए प्रतिरोधी टिकाऊ बाहरी आवरण
स्क्रीड प्लेट में समान तापमान के लिए अनुकूलित ताप वितरण
कठोर फ़र्श वाले वातावरण के लिए संक्षारण प्रतिरोधी निर्माण
निर्दिष्ट पेवर मॉडल में सही फिटमेंट के लिए सटीक-इंजीनियर्ड आयाम
डामर फ़र्श में मुख्य कार्य
तापमान रखरखाव स्क्रीड प्लेट को इष्टतम कामकाजी तापमान पर रखता है
मैट गुणवत्ता संगति एक समान मैट बनावट और चिकनाई सुनिश्चित करता है
प्रक्रिया दक्षता खिंचाव को कम करता है और डामर सामग्री प्रवाह में सुधार करता है
ठंडे मौसम का प्रदर्शन परिवेश के तापमान भिन्नता के लिए क्षतिपूर्ति करता है
संगत पेवर मॉडल
AP655F डामर पेवर: - मूल उपकरण विनिर्देशों से मेल खाता है - मानक और विस्तारित पेंच विन्यास फिट बैठता है - उच्च-उत्पादन वाले फ़र्श के लिए तापमान की आवश्यकताओं को बनाए रखता है
SE50VT स्क्रीड प्लेट अनुप्रयोग: - वीटी (परिवर्तनीय तापमान) प्रणाली से सटीक मिलान - परिवर्तनीय चौड़ाई कार्यक्षमता का समर्थन करता है - तापमान निगरानी प्रणालियों के साथ एकीकृत होता है
प्रदर्शन लाभ
बर्नआउट को रोकने वाली प्रीमियम सामग्रियों के साथ उन्नत स्थायित्व
अनुकूलित थर्मल डिजाइन के साथ बेहतर गर्मी हस्तांतरण
न्यूनतम बिजली खपत के साथ ऊर्जा कुशल संचालन
कम थर्मल तनाव के साथ विस्तारित सेवा जीवन
विस्तारित पेविंग सत्रों के दौरान स्थिर ताप उत्पादन
उत्पाद विशिष्टताएँ
प्रोडक्ट का नाम
हीटिंग रॉड
MOQ
1 पीसी
के लिए आवेदन किया
डामर पक्की सड़क करनेवाला
स्थिति
100% नया
ब्रांड
अपोलो
स्थापना दिवस
पेंच तंत्र
प्रयोग
पेंच तंत्र
गुणवत्ता
उच्च
उत्पाद छवियाँ
स्थापना एवं रखरखाव
स्थापना सर्वोत्तम अभ्यास: - स्केड हीटिंग चैनलों के भीतर उचित संरेखण सुनिश्चित करें - सुरक्षित विद्युत कनेक्शन सत्यापित करें - आसपास के घटकों से उचित निकासी की पुष्टि करें
रखरखाव सिफ़ारिशें: - टूट-फूट या क्षति के लिए नियमित दृश्य निरीक्षण - आवधिक ताप वितरण सत्यापन - हीटिंग तत्व चैनलों की सफाई - विद्युत कनेक्शन की जाँच