Capteur ultrasonique APOLLO VGL-3L pour finisseur d'asphalte S2100 S2100-2

L'APOLLO VGL-3L est un capteur de niveau et de pente sans contact utilisé sur les finisseurs d'asphalte S2100 et S2100-2. Au lieu de rouler sur la surface, il scanne une référence - un cordeau, le bord d'une couche adjacente ou une bordure - et rapporte la distance et l'angle mesurés au système de contrôle du finisseur, qui ajuste ensuite la hauteur et l'inclinaison de la table pour maintenir le profil de conception.

Deux numéros de pièce sont utilisés sur le terrain pour cette unité : 2567579 et 2527049. Les deux font référence au même capteur VGL-3L à corps vert, c'est pourquoi les deux numéros apparaissent ensemble sur la documentation APOLLO et pourquoi les clients demandent occasionnellement s'ils sont interchangeables. Lors de la commande, citez le numéro qui apparaît sur la liste des pièces de la machine.

Caractéristiques principales

• Mesure sans contact : la détection ultrasonique maintient l'unité à l'écart de la couche chaude et de la surface fraîchement posée, de sorte qu'elle ne traîne pas et ne s'use pas.
• Contrôle de niveau et de pente : les données continues de distance et d'angle alimentent la boucle de contrôle pour la correction de la hauteur et de l'inclinaison de la table.
• Économie de matériaux : le maintien de l'épaisseur dans les tolérances évite le sur-pavage, où se produit une grande partie du gaspillage d'asphalte sur les longues courses.
• Identification du corps vert : le boîtier vert est le marqueur visuel rapide utilisé sur site pour confirmer la bonne unité VGL-3L.
• Remplacement enfichable : le connecteur et le montage suivent la configuration du finisseur, de sorte qu'un technicien peut remplacer le capteur pendant une fenêtre de maintenance.

Spécifications du produit

Où le capteur vert s'insère dans la chaîne de contrôle

Le contrôle de niveau sur un finisseur est une boucle fermée : capteur, unité de contrôle, vanne hydraulique, table. Chaque élément dépend du précédent. Un capteur qui lit légèrement haut force la table à se soulever, et l'erreur se répète sur toute la longueur de la course. C'est pourquoi la configuration de référence est aussi importante que le matériel : le cordeau doit être tendu, la poutre exempte de boue, et le capteur monté au décalage spécifié avant que l'unité ne soit calibrée.

• Le déplacement de la couche dans une direction avec une référence stable pointe généralement vers un problème de calibration du capteur ou une lecture biaisée.
• Des corrections erratiques sans changement au point de référence indiquent du bruit de signal ou un connecteur endommagé.
• Les lectures qui cessent de se mettre à jour indiquent un défaut d'alimentation ou de communication au niveau du capteur.

Informations de commande

Veuillez confirmer le modèle de machine (S2100 ou S2100-2) et le numéro de pièce (2567579 ou 2527049) lors de l'envoi d'une demande. Les commandes d'une seule pièce sont acceptées. Des photos du capteur d'origine, y compris le connecteur et l'étiquette, sont les bienvenues et seront vérifiées par rapport au stock avant l'expédition. Contactez notre équipe commerciale pour connaître les prix actuels et les délais de livraison.