Apollo VOE12793766 contrôleur numérique MMC-2000 contrôleur à manche numérique avec disque rond magnétique fixe

1 pièce
MOQ
3555$/PCS
Prix
APOLLO VOE12793766 Digital Controller MMC-2000 Digital Control Handle Controller with Fixed Magnetic Round Disc
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traits
Caractéristiques
Matériel: Plastique / acier / métal
Compatibilité: Convient à différents types de pavés
Caractéristiques: Durable, réutilisable et respectueux de l'environnement
En vigueur: Pavé d'asphalte
Matériels: Matériel spécial
Application: Projets de pavage extérieur
Méthode d'installation: Facile à utiliser et à installer
Mettre en évidence:

Numérique MMC-2000

,

Contrôleur du système de nivellement du pavé

,

un régulateur à disque magnétique fixe

Informations de base
Lieu d'origine: JAPON
Nom de marque: APOLLO
Numéro de modèle: VOE12793766
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: boîte
Délai de livraison: 1-2 semaines après paiement
Conditions de paiement: LC, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 1000Sets par an
Description de produit
APOLLO VOE12793766 Contrôleur numérique MMC-2000 avec disque rond magnétique fixe

LeContrôleur APOLLOest une poignée de commande de pointe entièrement numérique conçue pour remplacer directement les poignées des opérateurs d'origine sur les modèles de finisseurs d'asphalte. Cette unité, souvent appelée poignée MO-BA (un terme courant pour ce style de commande multifonction), sert de centre de commande principal pour l'opérateur de la machine, traduisant les entrées manuelles en commandes numériques précises pour les fonctions du finisseur.

Spécifications du produit
Attribut Valeur
Matériel Plastique/Acier/Métal
Compatibilité Convient à différents types de pavés
Caractéristiques Durable, réutilisable et respectueux de l'environnement
En vigueur Finisseur d'asphalte
Matériels Matériel spécial
Application Projets de pavage extérieur
Méthode d'installation Facile à utiliser et à installer
Principales caractéristiques et avantages
  • Fonctionnement entièrement numérique :Utilise des signaux numériques au lieu des anciens systèmes analogiques ou basés sur un potentiomètre. Cela permet un contrôle plus précis, est moins sensible au bruit électrique et à la dégradation du signal, et offre une meilleure fiabilité et cohérence.
  • Compatibilité OEM directe :Conçu pour remplacer plug-and-play certains modèles de finisseurs BOMAG spécifiques. Il correspond aux points de montage, aux connecteurs électriques et aux protocoles de communication d'origine, garantissant une intégration transparente avec le système de contrôle principal de la machine.
  • Contrôle multifonction dans une seule unité :Intègre plusieurs commandes essentielles dans une seule poignée ergonomique, comprenant généralement :
    • Contrôle de la vitesse de déplacement :Molette ou levier pour une vitesse avant et arrière précise.
    • Commande de direction :Commandes pour tourner à gauche et à droite.
    • Portes d'alimentation en matériaux :Interrupteurs ou boutons pour contrôler le flux d'asphalte de la trémie aux tarières.
    • Boutons de fonction :Comprend souvent des boutons pour le klaxon, le régime moteur et d’autres fonctions auxiliaires.
  • Conception ergonomique et durable :
    • Confort de l'opérateur :Conçu pour une utilisation toute la journée, réduisant la fatigue de l'opérateur grâce à une prise en main confortable et des commandes intuitivement placées.
    • Protection de l'environnement :Construit selon des normes élevées, ce qui en faitétanche à la poussière et à l'eau. Il peut résister aux lavages de routine, à la pluie et aux conditions difficiles et poussiéreuses d’un chantier de pavage.
    • Construction robuste :Résistant aux huiles, aux carburants, aux rayons UV et aux impacts physiques.
  • Contrôle et précision améliorés de la machine :Une entrée numérique précise permet un contrôle plus précis de la vitesse et de la direction du finisseur, qui sont directement liés à la qualité du tapis d'asphalte. Un fonctionnement fluide évite les marques d’arrêt et de démarrage et garantit un flux de matériaux constant.
  • Remplacement rentable :Offre une alternative fiable et de haute qualité aux poignées OEM souvent très coûteuses, réduisant considérablement les coûts de réparation et les temps d'arrêt des machines.

Fonction principale et comment ça marche

La poignée de commande numérique est la principale interface utilisateur pour l'opérateur du finisseur. Sa fonction peut se décomposer comme suit :

  1. Saisir:L'opérateur manipule physiquement les commandes de la poignée (par exemple, il appuie sur la molette pour accélérer, il actionne le commutateur de direction).
  2. Génération de signaux :Les capteurs internes et l'électronique convertissent ces mouvements physiques en signaux de commande numériques précis.
  3. Communication:Ces signaux numériques sont transmis via un connecteur multibroches étanche (et souvent un réseau de bus CAN) à l'unité de commande électronique centrale (ECU) du finisseur.
  4. Exécution:L'ECU interprète les commandes et envoie des instructions aux vannes hydrauliques correspondantes (pour l'entraînement et la direction) ou aux actionneurs électriques (pour les portes d'alimentation), permettant à la machine d'effectuer l'action demandée en douceur et avec précision.
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